灌注模適（shì）合大件、複雜紋路工藝品開（kāi）模，操（cāo）作分為前期準備、配（pèi）比攪拌、灌注固化、脫模四步，規範操作可避免氣泡、不固化、翻模模糊等問題。

操作前先處理原型，清理原型表麵灰塵油汙，均勻塗刷（shuā）薄層脫模劑，放置於圍好的模（mó）具框內固定，防止澆築時移（yí）位。同時核（hé）對環境，保持場地幹燥無塵，避開硫、橡膠（jiāo）等易造成矽膠中毒的（de）物品，工具選用塑料或金屬材質。

根（gēn）據矽（guī）膠標注比例取料，加成型 AB 矽膠嚴（yán）格按 1:1 稱（chēng）重配比，不可憑肉眼估算。倒入幹淨容器勻速攪拌，順著（zhe）容器（qì）壁上下翻拌，攪拌時長控製在 2-3 分鍾，直（zhí）至膠體完全無分層、無色差。若產品要求（qiú）高透無氣泡，攪拌後可放入真空機抽泡 1-3 分（fèn）鍾，消除內部藏泡。

緩慢沿模（mó）具框內壁灌注（zhù）矽膠，不要直接直衝原型，防止衝壞細節紋（wén）路。灌注至完全沒過原型 1-2 厘米即可，靜置自然消泡，小型（xíng）模具室溫靜置（zhì）固化，厚模可（kě）低溫（wēn）加溫加速固化，嚴格（gé）遵守產品標注（zhù）固化時間，未完全幹（gàn）透切勿觸（chù）碰（pèng）。

完全（quán）固化後（hòu）拆除外圍模具框，沿著縫隙緩慢剝離矽膠模具，取出原型（xíng）。模具靜置片（piàn）刻後即可用於澆（jiāo）築樹脂、石（shí）膏、蠟燭等（děng）產品。操作剩餘原料（liào）按需調（diào）配，一次性用完（wán），避免長時間存放提前凝固；固化後的矽膠（jiāo）模具存放於陰涼（liáng）幹燥處，延長重複使用（yòng）次數。

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