矽膠模具可以生產不同的產品，比如水泥材質產品、石膏材質工藝品、不飽和樹脂工藝品等等，各種材料的產品都有，根據不同（tóng）材質的（de）產（chǎn）品複模對矽膠性能（néng）的要求不一，像水泥產（chǎn）品對矽膠模具耐腐蝕性，泛白性能要求比較高，不飽和樹脂產品對矽膠模具的耐溫性高等（děng）等，宏圖可以通過各類要求進行特調（diào）及研發，之前就有客戶反（fǎn）饋用其他（tā）公司的矽膠遇到矽膠模具出現熱膨脹導致矽膠（jiāo）模具報（bào）廢（fèi）無法使用，增加（jiā）了不少成本 那麽怎麽避免出現這個情況呢？

     簡單來說，矽膠模具出現（xiàn）熱膨脹情（qíng）況通常兩個可能：第一操作不當；第二矽膠本身品質問題。至於操（cāo）作方麵這裏分享一點小技巧：在使（shǐ）用（yòng）矽膠的過程中（zhōng）一定要嚴格按照一定的比例操作，比例（lì）不當，固化效果過快或者（zhě）過晚都會對矽膠的性能早餐影響；製作好的矽膠模具需要放置24小時以後使用效果最佳，因為矽膠是（shì）接觸空氣中的（de）水分來（lái）固化（huà）的，裏麵的矽膠跟空氣接觸比較慢，可能沒有（yǒu）完全固化，24小時候完全固化後的（de）性能是最好的；在矽膠模具生產產品（pǐn）的過程中，比如生產樹脂工藝品，3分鍾左右即可脫膜，無需等待過長時間，過長時間容（róng）易造成燒（shāo）模、膨脹等。