模具注塑廠家預防注塑加（jiā）工時的損傷措施：

1.良好（hǎo）的鑄（zhù）件結構設計

鑄件壁厚盡可能均勻，避（bì）免產生熱節（jiē），以減少（shǎo）模具（jù）局部熱（rè）量集中產生的熱疲勞。鑄件的轉角處應有適（shì）當的鑄造圓角，以避免（miǎn）模（mó）具上有尖角位導致應力（lì）產生。

2.合（hé）理的塑膠模具結構設計

1）模具中各元件應有（yǒu）足夠的剛度、強度，以承受壓力而不變形。模具壁厚要足夠，才能減（jiǎn）少變形。

2）澆注係統設計盡量減少對型芯（xīn）衝擊、衝蝕。

3）正確選擇各元件的公（gōng）差（chà）配合和表麵粗糙度。

4）保持模具熱平衡。

3.規範熱處理工藝（yì）

通過熱處理可改變材料的金相組織，保持必（bì）要的強度、硬（yìng）度、高溫下尺寸穩定性（xìng）、抗熱疲勞性（xìng）能和材料切削性能。正確的熱處理工（gōng）藝，才會得到非（fēi）常好的注塑加工效果（guǒ），而鋼材（cái）的性能是受到淬火溫度和時（shí）間、冷卻速度和回火溫度控製。