廠模具注塑怎樣預防塑（sù）膠模具加工時的損傷，要想預防損傷就得提（tí）高我們自身（shēn）的實力（lì），要是沒有實力那客戶為什麽要選擇（zé）我們呢，客戶為什麽不去選擇更好的，人家都說貨比三家要想（xiǎng）讓客戶留下來，就得提高我（wǒ）們的預防意識、但這還不夠必須（xū）要做到才能給客戶一種信任。

模具注塑（sù）廠（chǎng）預防塑膠模具加工（gōng）時的損傷措施：

1.良好的鑄件結構設計

鑄件壁厚盡可能均勻，避免產生熱節，以減少模（mó）具局部熱量（liàng）集中產生的熱疲勞。鑄件的轉角處應有適當（dāng）的鑄造圓角，以避免模具上有尖角位導致應力產生。

2.合理的塑膠模（mó）具結構設計

1）模具中（zhōng）各元件應有足夠的剛度、強度，以承受壓力而不變形。模具壁厚要足夠，才能減少變形。

2）澆（jiāo）注係統設計（jì）盡量減少（shǎo）對型（xíng）芯衝擊、衝蝕。

3）正（zhèng）確選擇各元件的公差配合和表麵粗（cū）糙度。

4）保持（chí）模具熱平衡。

3.規範熱處理（lǐ）工藝

模具注塑廠通過熱（rè）處理可改變材料的金相組（zǔ）織，保持必要的強度、硬度、高溫下尺寸穩定性、抗熱疲勞性能和材料切削性能。正確的（de）熱處（chù）理工藝，才會得到非常好的效果（guǒ），而鋼材的性能是受到淬火溫度和（hé）時間、冷卻速度和回火溫度控製。

4.壓鑄生產過程控製

1）溫度控製：模具的預熱溫度和工作溫度;合金澆注溫度，在保持成型良好前提下，用較低的澆注溫度。

2）合理的壓（yā）鑄工藝：比（bǐ）壓、充填速（sù）度。

3）調整機器（qì）的鎖模力，使模具受力均勻（yún）。注（zhù）意清掃模具表麵（miàn）的殘削碎片，以免合模時這些多餘物使模具表麵受力（lì）不均勻，引起變形。

4）對合金熔煉嚴格控製，減少（shǎo）金屬液中（zhōng）氣體。