模具注（zhù）塑廠（chǎng）注塑周期時間在保障產品質量的前提下越短越好，注塑周期越短（duǎn），生（shēng）產數量越多，單位產品的製造成本就（jiù）越低。注塑周期時（shí）間包括：射膠時間（jiān）、保壓時間、冷卻時間（熔（róng）膠時間）、開模時間、頂出時間（含停留時間）、開門時（shí）間、取貨時（shí）間、關（guān）門時間及鎖模時間等（特殊情況（kuàng）還包括射台前進/後退時間和（hé）噴脫模劑時間）。

模具（jù）注（zhù）塑廠縮短注（zhù）塑周期時間主要的方法有（yǒu）：減小塑（sù）件（jiàn）壁厚/流道（dào）尺寸（以縮短冷卻時間）、減少開合模（mó）距離/頂針行程、快（kuài）速取出產品、機械手操作、加快開/關安（ān） 全門的速度、減少膠件粘（zhān）模現象（xiàng）、正確選擇冷卻時（shí）間、合理設定開/合模速度及頂針（zhēn）速度/次數等。

假設模具注塑廠一（yī）台機器的（de）標準注塑周期為24秒（miǎo），如果實際注（zhù）塑周期延（yán）長到30秒，那（nà）麽一（yī）個月就會賠不少錢，你的模具注塑廠的機器越（yuè）多，賠的就越多。