開模指模具組的製造，是機械生產或工藝生產的名詞（cí）。這個名詞在工業設計裏就指形成（chéng）產品設計的工具組，包（bāo）括機械（xiè）設備與模具。同時，開模是一項占總投資較高的生產工（gōng）序，生產技術和材料（liào）及其它因素都有可能給開模增加成本，所以開模是相當重要的生產工序。

開（kāi）模(moldmaking)指（zhǐ）模具(組)的開發（含設計和製作（zuò）），簡稱模（mó）具（jù）製作。就是把實現產品設計的模具和相關輔助裝備製作出來，有時候也稱toolmaking或tooling

通常開一副塑膠模（mó）具要（yào）看難易度來決定。那麽，塑膠模具開模要注意哪些（xiē）事項？

1、塑膠模（mó）具中的（de）冷卻（通水（shuǐ）通道）與產品大小、形狀、塑料性質、保壓時間等（děng）因素相關。

2、塑膠模具的形腔內粗（cū）糙度等級要達到“鏡麵級”，不然產品難以脫模，產品頂出時需（xū）力過大造成產（chǎn）品損（sǔn）壞。定位銷、合模麵及（jí）其（qí）它部位的粗糙度均有標準規定。

3、塑膠模（mó）具要有（yǒu）足夠的剛度，不然在合模保壓時產生變形，引起（qǐ）“飛邊”。

4、塑膠模具要選擇合理的排氣位置及其量的控製（zhì）。不然引起塑料注不滿而產（chǎn）品“缺料”。

5、注射道要選擇合理，使料能均勻到達每一處（流徑相等（děng）），並要有足夠的貯量，保 證塑料在收（shōu）縮（suō）過程中補給塑料。

6、每種料的收（shōu）縮係（xì）數不同，塑膠模（mó）具要有合理的收縮率。

7、選擇合理的脫模方式（shì），選擇合理的頂杆位置與數（shù）量，保 證在頂出過程中產品不損壞。

8、塑（sù）膠模具（jù）與注塑機固定（dìng）方式要合理，要可靠牢固，防止合（hé）模時變位而引起事故。並（bìng）要拆卸方便（biàn）。