塑料模具是一種生產塑料製品的工具，它由幾組零件部分構（gòu）成，這個組合（hé）內有成（chéng）型模腔。注塑時，塑（sù）料模具裝夾在注塑機上，熔融塑料被注入成型模腔內，並在腔內冷卻定型，然後上下模分開，經由頂出係統將製品從模腔頂出離開模具，最後模具再閉合進行下一次注（zhù）塑，整個注塑過程是循環進行的。

那（nà）麽塑料模具到底該如（rú）何來選擇脫模斜度呢？下麵我（wǒ）們簡單來了解（jiě）下。

1、凡塑件精度要求高，應選用較小脫模（mó）斜度。

2、反較高較大塑件尺寸（cùn），應選用較小脫模斜度。

3、塑件形狀複雜、不易脫模的應選用較（jiào）大（dà）的脫模斜度。

4、塑件收縮（suō）率大的應選用較大的（de）脫模斜度。

5、塑件壁較厚脫模斜度應采用較大數值。

6、如要脫模後塑件保持（chí）在型芯（xīn）則塑件內表麵脫模斜度應選比外表麵小，反之要求脫模後塑件留在凸膜內，則塑件外表麵脫模斜度應小於內（nèi）表（biǎo）麵。

7、增（zēng）強塑件宜取大值含易脫模塑料可（kě）取小值。

8、取斜度的方向，一般內孔以小端為準，符（fú）合圖樣，斜度由（yóu）擴大方向取得。