每個模具注塑廠家（jiā）在對（duì）塑膠模具進行注塑模具加工時多多少少都會出現損傷，這也損傷模具的原因有（yǒu）一些也（yě）是可以可以避免的，能避免的就盡量避免，因為這樣會（huì）給公司帶來（lái）很多好處，可以避免不必要的浪費。

塑膠模具在進行（háng）注塑模具加工中損壞的原因不外乎以下幾（jǐ）點（diǎn）：

1、全自動機台頂出方式(頂出位置,頂出（chū）次數等)調整不當,產品未脫模合模

2、全自動產品,產品缺膠頂不出合模壓模

3、半自動產品,產品未脫模合模壓模

4、監控器報警,沒有半自（zì）動生產三（sān）模,沒有檢查模具狀況,按全（quán）自（zì）動生產壓模(該種情況,壓模最頻繁)

5、監控器有圖像顯示,但（dàn）未監控或其它（tā）原因未（wèi）監（jiān）控到位產品不脫模時壓模(此種情（qíng）況壓模情況最多)

以上幾點就是模具注塑廠家在對塑膠模具進行注塑模（mó）具加工時（shí）造成模具（jù）損傷的原因。