在注塑加工中出現的冷（lěng）料斑要如何解決（jué），要想（xiǎng）知道（dào）怎麽解（jiě）決就（jiù）得先知道因為（wéi）什麽它才會出現冷料斑，冷料斑一般會在什麽情況下出現，因為你（nǐ）隻要找到這（zhè）個原因下回就能避免再次因為這一原因犯同樣的錯誤，這樣就避免（miǎn）多（duō）次犯同樣的錯誤。

在注塑加工中出現的冷料斑主要是指製件近澆口處帶有霧色或亮色（sè）的斑紋或從澆口（kǒu）出發的宛如若蚯蚓貼在（zài）上麵的彎曲疤痕，它（tā）們由進入型腔的塑料前鋒或因過分的保壓作用而（ér）後來擠進型腔的冷料造（zào）成，前鋒料因為射咀或流道的冷卻作用（yòng）傳去熱量，在進入型（xíng）腔前部分被冷卻固化，當通過狹窄的澆口而擴張（zhāng）注入（rù）型腔時，形成熔體破裂，緊接（jiē）著又（yòu）被後來的熱熔料推擁，於是就成了冷料斑。

解決在注塑加工中（zhōng）出（chū）現冷料斑的方法：

冷料井（jǐng）要開設好。還要考慮澆口上的（de）形式、大小和位置（zhì），防止料的冷卻速度懸殊。射咀中心度要調（diào）好，射咀與模（mó）具入料上的配合尺寸要設計好，防止漏料或造成有冷料被帶入型腔。模具排氣度良好。氣體的幹擾（rǎo）會使（shǐ）澆口出現混濁（zhuó）性的斑紋。提高模（mó）溫。減（jiǎn）慢注射速（sù）度，增大注射壓力，減低保壓與注射時間，減低保壓壓（yā）力。幹燥好塑（sù）料。少用潤滑劑（jì），防止粉（fěn）料被（bèi）汙染。