現如今，塑料製品的應用已是（shì）越來越廣泛，從事注塑（sù）加工的注塑模具廠也是越來越多。要想在眾多的注塑模具廠中找到自己（jǐ）想要的合作夥伴就需要認真的篩選了，而我們在進（jìn）行塑料注塑加工時（shí），往往會遇（yù）到（dào）一些問題，其中（zhōng）常見的問題便要數尺寸變大了。造成塑（sù）料注塑加工時尺寸變大的原因到底都（dōu）有哪些呢？那麽，下麵就由小編我給大家講（jiǎng）解一下造成注塑模具廠在塑料注塑加工時尺寸變大（dà）的原因到底（dǐ）都有哪些（xiē）。

      注塑模具廠在塑料注塑加（jiā）工（gōng）時尺寸變化不外乎有兩方麵的（de）原因，一方麵（miàn）是注塑溫度的問題，還有一方麵就是注塑時間的原（yuán）因。其實這都屬於塑料外殼加工工藝範疇的（de）問題，而除了（le）溫度、時間之外，注塑壓力加大的情況下也（yě）會使塑件的收縮率變小，結果就是塑料外殼尺寸變大。

但實際（jì）還有一種可能性，那（nà）就是塑料外殼材質的（de）緣故，不（bú）同的材質所具備的收縮率是不同的，而同樣的材（cái）質因為配方不同也有可能會影響（xiǎng）到收縮率。所以要確保塑料（liào）注塑加工尺（chǐ）寸不變的話（huà），不僅要確保（bǎo）塑料製品材（cái）質不（bú）變，還要控（kòng）製塑料注塑加工的工藝參。