很多注塑加工廠家（jiā）在生（shēng）產過程中產品都會出現產（chǎn）品溢邊的（de）情況，出現這種情況（kuàng）主（zhǔ）要是因為（wéi）注塑加工過（guò）程中模具合攏不好，或者是壓力不夠導致在過高的注塑（sù）壓（yā）力下產生溢（yì）邊的（de）情況（kuàng）。

注塑加工廠對於溢邊的處理重點應主要放在模具的改善方麵。而在成（chéng）型條件上，則可在降低流動性方麵著手。具體地可采用（yòng）以下（xià）幾種方法：

降（jiàng）低注射壓（yā）力，降低樹脂溫度，選用高粘度等級的材料，降低模具溫度。研磨（mó）溢邊發生的模具（jù）麵，采用較硬（yìng）的模具鋼材，提高鎖模力，調整準確模具的結合麵等部位，增加模具支撐柱，以增加剛性，根據不同材料（liào）確（què）定不同排氣槽的尺寸。

  其實溢（yì）邊是非常可（kě）怕的，它會影響產品的質量，以（yǐ）上就是注塑加工廠處理溢邊（biān）的（de）一些方法，小編可能寫的不（bú）怎麽（me）全麵請見諒（liàng），歡迎各（gè）位關注《91视频入口塑膠》。