有經驗的工人都（dōu）知（zhī）道，想要注塑加工的（de）產品是不是合格的，那就一定要（yào）把溫度控製好，因為整個生產的過程很複雜，所以在注塑加工每一個環節需要調控的溫度也是不一樣的。首先要控製的，就是原料桶的溫度，因為不同的原材料（liào）想要變（biàn）成液體需要達到（dào）的融化溫度是不一樣的。所以在注塑加工每一批次的生產都（dōu）要根據使用的原料來調控原料（liào）桶的溫度。

當（dāng）塑料注（zhù）塑加工時的原料（liào）從桶裏（lǐ）出（chū）來（lái）之後，要經（jīng）過管道和（hé）噴頭把（bǎ）液體輸送進生產的（de）模具裏麵，管道和噴頭的溫度也是（shì）需要控製的，一般來說控製的溫度比原料桶裏的溫度稍微的低一點，因為原料（liào）桶內（nèi）的環境相對的封（fēng）閉、如果溫度一直太高的（de）話還會（huì）發生汽化，為了（le）防止在塑料注塑加工中出現這種現象的發生、就要把溫度調控（kòng）的稍微低一點，也樣也有助於產品的冷卻。

不過溫度也不能太低，否則液體就會變成（chéng）固體而堵（dǔ）塞管道的，注塑加工的過程（chéng）中需要注意的就是模具的溫度，雖說產品進入到模（mó）具裏就是為了進（jìn）行冷卻的（de）、但是（shì）裏麵的溫度一定不能太低，要讓產品自然的（de）冷卻、否則產品表麵可能就會出現一些劃痕或者是一些坑坑窪窪的現象，還（hái）影響質量。