熔融的塑（sù）料顆粒在注（zhù）塑的過程當中成型為塑料（liào）注（zhù）塑產品，這個過程當中還是（shì）比較複雜的，是需要注塑工（gōng）程師關注一些（xiē）注塑工（gōng）藝參數的，已確保注塑產品的質量要求（qiú），那麽注塑模具加工需要關注那些工（gōng）藝參數呢？

       注塑模（mó）具加工其一：注（zhù）塑產品成型周期，這其中又包含了注塑時間和產品冷卻時間，這些時間的有（yǒu）效控製對產品的質量有著深刻的影響。在注（zhù）塑生產之前（qián）我們就應該通過樣品的式樣以及其它方法明確產品成型周（zhōu）期。

       注塑模具加工其二：注塑模具的溫度，不同的塑料顆粒，其結晶的溫度、速度都（dōu）是不一樣的（de），以及產品的外觀、變（biàn）形、尺寸、膠模等都有著不一樣的要求，這都使得注塑模具的溫度在使用不同的塑料、產品要求（qiú）等情況下，其模具溫度的控製是不一樣的。

       注（zhù）塑模具加工其三：熔融塑料注射壓力，塑料在充滿模具型腔的過程當中（zhōng）是麵對很大阻力的，這使得注射壓力的大小直接決定了產品的尺寸、重量、密度、外觀等！影（yǐng）響到其中的任何一個因素那麽該產品就成為（wéi）報廢品（pǐn）。這是需要注（zhù）射工程師根據產品的綜合因素來（lái）合理界定（dìng）注射壓力控製的。

注塑模具加工（gōng）其（qí）四：注射速度，注射速度的快慢對產品（pǐn）的外觀質量有著重要的影響。注射速度一般需要通過調節單位（wèi）時間內向注射油缸供油多少來實現。

       注塑模具加工（gōng）其五：料筒溫度和（hé）熔料溫度，熔料（liào）溫度可在射嘴處量度或使用空氣噴（pēn）射法來量度，熔體溫度對熔體的（de）流動性能起主要（yào）作用，塑膠沒有具體的熔點，所謂熔點（diǎn）是一個熔融狀態下的溫度段。這兩者溫度的控（kòng）製對產品的質量同樣（yàng）起（qǐ）著（zhe）至關重要的作用。

       是（shì）需要工程師根據不（bú）同的產品、不同的塑料種類等產品信息，來確保產品的（de）質量要求。