對於注塑加（jiā）工過程中，材料選擇（zé）是重要的一部分，很多注塑加工廠因為沒（méi）有選（xuǎn）好材料導致出現很多問題，下麵我們注塑加工廠就為大（dà）家簡單介紹一（yī）下。

1.注塑（sù）加工受熱處理的影響。為了提高硬度和（hé）耐磨性，通常對模具進行熱處理，但這種處（chù）理應具有小（xiǎo）的尺寸變化。因此，優選使用可加工的可預硬化的鋼。

2.易於加工注（zhù）塑模具（jù）零件大（dà）多是由金屬材料製成，有些結構形狀仍然非常複雜，為了縮短生（shēng）產周期，提高效率，模具材料都要（yào）求易於加工成所需的形狀和精度（dù）。

3.良好的拋光性（xìng）能塑（sù）料部件通常要求具有良好的光澤度和表麵狀態，因此型（xíng）腔（qiāng）的表麵粗（cū）糙度非常小，因此型腔表麵必須經過表麵處（chù）理，如拋光，研磨等。因此，所選（xuǎn）鋼不應含有粗糙雜質和毛（máo）孔。

4.良好的（de）耐磨性，塑料部件（jiàn）表麵的（de）光澤度和精度直接關係到型腔表麵的耐（nài）磨性，特別是當某些塑料添加玻璃纖維，無機填料和一些顏料時，它們與塑料的熔體流動在一起在流動通道和空（kōng）腔中（zhōng），空腔表麵上的摩擦力非常大。如果材料不（bú）耐（nài）磨，則會很（hěn）快磨損，塑料部件的質量會受損。

5.高耐腐蝕性許多樹脂和添加劑對腔體表麵具有腐蝕作用。這（zhè）種腐蝕導（dǎo）致空腔表麵的腐蝕和剝落，表麵（miàn）狀況（kuàng）的惡化以及模塑部件質量的劣化。因（yīn）此，注塑加工廠建議，優選在腔體的表麵上（shàng）使用耐腐蝕鋼或鍍鉻的鍍鎳表麵。

6.良好的尺寸穩（wěn）定性在注塑過程中（zhōng），注射腔的溫度應達到300℃或更（gèng）高。因此，注塑加工廠建議，優選（xuǎn）使（shǐ）用適當回火的（de）工具鋼（熱處（chù）理鋼）。如（rú）果不這樣做，可能會導致材料微觀結構發生變（biàn）化，從（cóng）而（ér）導致模具尺寸發生變化。