不同（tóng）類別的注塑模具，對設計圖（tú）紙及模具鋼材的要求也（yě）不同。我國還沒有對（duì）注塑模具的等級進行分類，以下是美國（guó）SPI-SPE的分類標準。

（1）101類注塑模具

SPI-SPE標準，生產壽命≥100萬次，長壽（shòu）命精密注塑模具。

①    需要詳細的模具裝（zhuāng）配圖（tú）和零件圖 。

②    模架材料硬度最低為280BHN（DME  #2 鋼/4140 鋼）。

③    有型腔的內模鑲件，鋼材一定要淬硬至48~50HRC，其餘零件如滑塊（kuài）、楔緊塊、壓塊等（děng）也應該為淬硬。成型零件主要尺（chǐ）寸精度等級取IT5。

④    推杆板要有導柱。

⑤    滑塊要有耐磨塊。

⑥    如有需要（yào），定模、動模及滑模要有溫度控製係統（tǒng）。

⑦    所有冷卻水道，建議采用無（wú）電浸鎳（niè）或用420不鏽鋼做鑲件（jiàn），這（zhè）樣可防止生鏽及方便清理垃圾。

⑧    需要直身定位塊或錐麵定位塊。

（2）102類注塑模具

生產壽命50萬~100萬次，大批量生產注塑模（mó）具。

①    需要詳細的模具（jù）裝（zhuāng）配圖和零件（jiàn）圖。

②    模架材料硬度最低為（wéi）280BHN（DME  #2 鋼/4140 鋼（gāng））。

③    有型腔的內模鑲件（jiàn），鋼材要淬硬至48~52HEC，其餘重要零件也應統一處理。成型零件主要尺（chǐ）寸精度等（děng）級取（qǔ）IT6。

④    建議采用直身定位塊或錐麵定位（wèi）塊。

⑤    下列（liè）項目可（kě）能需要或不需要，視最終生產數量而定。建議報價時如采用下列項目，要檢查清楚是否需（xū）要：

a.      推杆板導柱；

b.      滑塊耐磨塊；

c.      電鍍冷卻水孔和電鍍型腔。

（3）103類注塑模具

壽命10萬~50萬次，中批量注（zhù）塑模具。

①    需要詳（xiáng）細的（de）模（mó）具裝配圖。

②    模架（jià）材料硬（yìng）度最小為165BHN (DME # 1 鋼/1040鋼)。

③    內模鑲（xiāng）件鋼材為P20（28~32HRC）或高硬度鋼（36~38HRC）。成（chéng）型（xíng）零件主要尺寸精度等級取IT7。

④    其餘要求視具體需要而定。

（4）類注塑模具

生產壽（shòu）命500~10萬次，小批量生產注塑模具。

①    需（xū）要（yào）模具結構圖。

②    模架材料P20（28~32HRC），也可用軟鋼（gāng）（40HRC以下鋼）或鋁。

③    內模件可用鋁、軟鋼或其他一般金屬，主要尺寸精度等級（jí）可取IT7~IT8。

④    其（qí）餘（yú）要求視需要而定。

（5）類注塑（sù）模具

生產壽（shòu）命少於500次，單件（jiàn）生產（chǎn），做手板或試驗模。

可用（yòng）鋁合金、環（huán）氧樹脂或任何材料，隻要有足夠強度，生產最少測試數量便可（kě）