一、注塑製品模具溫度對（duì）製品質量的影響

注塑製品模具溫度在塑料熔體（tǐ）凝固（gù）溫度以下變（biàn）化時，對塑料（liào）熔體壓力（lì）和應力（lì）水平的影響並（bìng）不明顯，但對注塑件的冷卻時間影響較大。模具溫度的變（biàn）化對冷卻時間的影響，較（jiào）將熔體（tǐ）變化相同的溫度時對冷卻時間所帶來的影響要（yào）大得（dé）多。

提高注塑製品模具（jù）溫度所帶來的（de）好處（chù）是，當采用較低的注射速率時，熔體溫度不致降低過多而使流動性能變差。

二、    注塑（sù）製品 充填時（shí）間對製品質量的影響

注塑製品充填時間是指塑料熔體充滿模具型腔所需要的時間（jiān），按注射速（sù）率確定（dìng）。提高（gāo）注射速率則會縮短充填時間。此時，熔體中的剪應變率也會提高，為了充滿（mǎn）型（xíng）腔所需要的注射壓力也要提（tí）高。注射速率（lǜ）低時，熔體中的剪應變率低，剪切應力小，但熱量損失大，使熔體溫（wēn）度降低，粘（zhān）度提高，從而使注射壓力提高。以上兩種情況共同作（zuò）用的結果，存在著一個滿意的充填時間，采用這個時間，充填壓力小（xiǎo），製品中的應力水平（píng）也低。