注塑模具設計原則不僅要完 全消化客人的要求，還要對注塑機（jī）、模具結（jié）構、加工工藝和模具廠自身（shēn）的加工（gōng）能力等有所了解。因此，要提高注塑模具設計水平，應（yīng）遵循以（yǐ）下幾點設（shè）計原則：

1.每個注塑產品在開始設計時首（shǒu）先要確定其開（kāi）模（mó）方向和分型線，以保證盡可能減少抽芯滑（huá）塊機構和消除（chú）分型線（xiàn）對外觀的影響。

2.弄懂每（měi）套注塑模具設計中的每個細節，理解模具中每個零件的用途。

3.適（shì）當的脫模斜度可避免產品頂傷，如頂白、頂變形、頂破。

4.在設計時多參考以（yǐ）前相似的設計，並了解在它（tā）注塑模具加工和產品生產時的情況，吸取（qǔ）其中的經驗和教訓。

5.設計注塑產品時（shí）必須綜合（hé）考慮產品外（wài）觀、性能和工藝（yì）之間的矛盾。有時犧牲部分工藝性，可得到很好的外觀或性能。

6.多了解注塑機的工作過程，以加深注塑模具和注塑（sù）機的關係。

7.將扣位裝置設計成多個扣位同（tóng）時共用（yòng），使整體的裝置不（bú）會因為個別扣位的損壞而（ér）不能運作，從而增加其使用壽命，再是多考濾加（jiā）圓角，增加（jiā）強度。

8.下工廠了解加工品工藝，認（rèn）識每種加工（gōng）的特點和局限性。

9.產品標識一般設置在產品內表麵較平坦處，並采用凸起形式，選（xuǎn）擇法向與開模方向尺可能一致的（de）麵處設置標識（shí），可（kě）以避（bì）免（miǎn）拉傷。

10.了解自己設計的注塑模具的試模結果和改模情況，吸取教訓。

11.在注塑產品中鑲入（rù）嵌件（jiàn）可增加局部強度、硬度、尺寸精度和設置（zhì）小螺（luó）紋孔（軸），滿足各（gè）種特殊需求。同時會增加產品成本。

12.在設計（jì）時盡量（liàng）采用以（yǐ）前比較成功（gōng）的模（mó）具結構。

13.設置合理（lǐ）的（de）圓角，還可以改善模具的加工工藝，如型腔可直接用R刀銑加工，而避免低效率的電加工（gōng）。

14.多些了解（jiě）注塑模（mó）具入水對製品產生的影響。

15.支柱盡量不要單獨使用，應（yīng）盡量連接至外壁或與加強筋一同使用，目的是加強支柱（zhù）的強（qiáng）度及使膠料流動更（gèng）順暢。

16.研究一些特殊的注塑模具結構，了解新的注塑模具技術。