對於注塑加工過程中，材（cái）料選擇是重要的一部（bù）分，很多注塑加工廠因（yīn）為沒有選好材料導致出現很多問題，下麵我（wǒ）們注塑加工廠就（jiù）為大家簡單介（jiè）紹一下。

1.注塑加工受熱處理的影響。為了提（tí）高硬度和耐磨性，通常對模具進行熱處理（lǐ），但這種處理應具有小（xiǎo）的尺寸（cùn）變化。因此，優選使用可加工的可預硬化的鋼。

2.易於加工注塑模具（jù）零件（jiàn）大多是由金屬材料（liào）製成，有些結構形（xíng）狀仍然非常複雜，為了縮短生產（chǎn）周期（qī），提高效率，模具材料都要求（qiú）易於加工（gōng）成所需的形狀和精度。

3.良好的拋光性能塑料部件（jiàn）通常要（yào）求具有（yǒu）良好的光澤度和（hé）表麵（miàn）狀態，因此（cǐ）型腔的表麵粗糙（cāo）度（dù）非常小，因此型腔表麵（miàn）必須經過表麵處理，如拋光，研磨等。因此，所選鋼不應含有（yǒu）粗糙雜質和毛孔。

4.良好（hǎo）的耐磨性，塑料部（bù）件表麵的光澤度和精（jīng）度直接關係到型腔（qiāng）表麵的耐磨（mó）性，特別是當某些塑料添加（jiā）玻璃纖維，無（wú）機填料和（hé）一些（xiē）顏料時，它（tā）們與塑（sù）料的熔體流動在一起在流動通（tōng）道和（hé）空腔中，空腔（qiāng）表麵上的摩（mó）擦力非常大（dà）。如果材料不耐磨，則會很快磨損，塑料部件的質量（liàng）會受（shòu）損。

5.高耐腐蝕性許多樹脂和添加劑對腔體表麵具有腐蝕作用。這（zhè）種腐蝕（shí）導致空腔表麵的腐蝕和剝落，表麵狀況的惡化以及模塑（sù）部件質量的劣化。因此，注塑加工廠建議，優選在腔體的表麵上使用耐腐蝕鋼或鍍鉻（gè）的鍍鎳表麵（miàn）。

6.良好的尺（chǐ）寸穩定性在注塑過程中，注射腔的（de）溫（wēn）度應達到300℃或更高。因（yīn）此，注塑（sù）加工廠建議，優選使用適當回火的工具鋼（熱處理鋼）。如果不這樣做，可能會導致材料微觀結構發生變化，從而導致模具尺寸發生變化。