注塑加工模具檢查頂出、複位、抽插芯、取（qǔ）件檢查標準（zhǔn）

1、 頂出時應順暢、無卡滯、無異常聲響。

2、 斜頂表麵應拋光，斜頂麵低於型芯麵。

3、 滑動部件應開設油槽，表麵需進行氮化處理（lǐ），處理後表麵硬（yìng）度為HV700以上。

4、所有頂杆應有止轉定位，每個頂杆都應進行編號。

5、 頂出距離應用限位塊進行限位。

6、 複位彈簧應選用標準件，彈簧兩端（duān）不得打（dǎ）磨，割斷。

7、滑塊、抽芯應有行程限位，小滑塊用彈（dàn）簧限位，彈（dàn）簧不便安裝時可（kě）用波子螺絲；油缸抽芯必須有行程開關。

8、 滑塊抽芯一般采（cǎi）用斜導柱，斜（xié）導柱角（jiǎo）度應比滑塊鎖緊麵角度小2°~3°。滑塊行程過長應采用油缸抽拔。

9、 油缸抽芯成型部分端麵被包覆時，油缸應加自鎖機構。

10、滑塊寬度超過150 mm的大滑塊（kuài）下麵（miàn）應有耐磨板，耐磨板材料應選用T8A，經熱處理後（hòu）硬度為HRC50~55，耐磨板比大麵高出0.05~0.1 mm，並開製油槽（cáo）。

11、頂杆不（bú）應上下串動

12、 頂杆上加倒（dǎo）鉤，倒（dǎo）鉤（gōu）的方向應保持一致，倒鉤易於從製品上去除。

13、 頂杆孔與頂杆（gǎn）的配合間隙（xì），封膠段長度，頂杆孔的表麵粗糙（cāo）度應按相關企業標準要求。

14、 注塑加工製品應有利於操作工取下。

15、 注塑加工製品頂出時（shí）易跟著（zhe）斜頂走（zǒu），頂杆上應加槽或蝕紋（wén）。

16、 固定在頂杆上的頂塊，應牢固可靠，四周（zhōu）非成型部分（fèn）應加工（gōng）3°~5°的斜度，下部周邊應倒角。

17、 模架上的油路孔內應無鐵（tiě）屑雜（zá）物。

18、 回程杆端麵平整，無點焊。胚頭底部無墊片，點焊。

19、 三板模澆口板導向滑動順利，澆口板易（yì）拉開。

20、 三板模限位拉杆應布置在模具安裝方（fāng）向的兩（liǎng）側，或在模架外加拉板，防止（zhǐ）限位拉杆與操作工幹（gàn）涉。

21、 油路氣道應順暢，液壓頂出複位應到（dào）位。

22、 導套底部應開製排氣口。

23、 定位銷安裝不能有間隙。