注塑模具（jù）加工設備需提高加工性能,主要體現在：

1.注塑模具成型零件的日漸大型化和零件的（de）高生產（chǎn）率要求一模多腔,致使模具（jù）日趨（qū）大型化,大噸位的（de）大型模具（jù）可達（dá）100噸（dūn）,一模幾百腔、上千腔,要求模具加工設備大工作（zuò）台、加大Y軸Z軸行程、大承重、高剛性,高（gāo）一致性。

2.注塑模具（jù）加工的模（mó）具鋼材料硬度高,要求模具加工設備具有熱穩定性、高可靠性。

3.對複雜型腔和多功能複合模具,隨著製件形狀的複（fù）雜化,必須要提高模具的設計製造水平,多種溝槽、多種材質在一套模具中成（chéng）形或組裝成（chéng）組件的多功能複合模具,就要求（qiú）加（jiā）工編程程序量大,具有高深孔腔綜（zōng）合切削能力和（hé）高穩定性,提高了加工難度。

4.注塑模具加工的精細化使加工（gōng）設備的複合性、高效性更加引（yǐn）人關注。高速銑削具有的（de）可加（jiā）工高硬（yìng）材料、加工平穩、切削力小、工件升溫變形小等諸多（duō）優點使模具企業對高速（sù）加工日益重視。

5.高動態（tài）精度（dù）。機床生產企業介紹的靜態性（xìng）能(如重（chóng）複定位精度、直線進給速（sù）度)在模具三維型麵加（jiā）工時,不能反映實際加工情況。模具的三維曲麵高精度加工,更（gèng）提出了高動態精度性能的要求,高速高精度還要在機床的高剛性、熱穩定性、高可靠性以及（jí）高品質（zhì）的控製係統（tǒng）相配（pèi）合才可能實現。

6.加工技（jì）術與綠色產品（pǐn）技術的結合將在企業采購設備時納入考慮範圍內電加工機床的輻射、介質選用將是安全、環保影響的因素,電火花銑削技術會在未來模具加工領域得到發展。

7.多種測量技術的複合應用、高速測量及其（qí）逆向工程成（chéng）為推動注塑模具參與產品開（kāi）發、設計技術的發（fā）展方向。