如果你（nǐ）們不知道塑膠模具加工注塑外殼成型（xíng）時生產緩慢是為什麽？那麽下麵（miàn）的這些（xiē）分享知識希望能會對你們（men）有所幫助！

（1）塑料溫度、模具溫度（dù）高，造成冷卻時間長。

（2）熔膠時間長。應降低背壓壓力（lì），減少二次利用材料防止架空，送料段冷卻要充分。

（3）機台的動作（zuò）慢。可從油路與電路調節使之適（shì）當加快（kuài）。

（4）模具的設計要方便脫模，盡量設計成全自動（dòng）操作（zuò）。

（5）製作（zuò）壁厚過大，造成冷卻時間過長。

（6）噴嘴流涎，妨礙正常生產（chǎn）。應采用自鎖式射嘴，或降低射嘴溫度。

（7）料筒供熱量不足。應換用（yòng）塑化容量大的機台或加強對料的預熱。

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