
上一篇文章談到(dào)了模內熱切模具的優點,那麽這篇文章我們就一起來淺談一下(xià)模內熱切模具都有那些缺點。盡管與傳統注塑模具相比,模內熱(rè)切模具有許多顯著的優點,但模具用戶亦(yì)
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現在的深圳塑膠模具注塑廠越來越(yuè)多了(le),競爭方麵的壓(yā)力也就越(yuè)來越大,誰家給的(de)價格低、質量好,客(kè)戶就會(huì)選擇(zé)你,那質量方麵又有很多種影響質量的原因,其中充填不足就是影響
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深圳市塑膠模具廠生產組組長從接生產(chǎn)通知單起,是否做(zuò)好生產前(qián)的準(zhǔn)備,直接關係到品(pǐn)質穩定(dìng)、產(chǎn)量的提高。組長怎(zěn)樣做好生產前的準備(bèi)工(gōng)作呢1、深圳市塑膠(jiāo)模具廠研(yán)究生產工藝
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深圳注塑廠家注塑加工的過程就是塑料顆粒經(jīng)熔融狀態變成一定成型件的過程,這(zhè)個過程的汙染問題幾乎(hū)是可以省(shěng)略的。注塑(sù)加工過程當中廢氣的問題(tí),由於在注塑件加工(gōng)的過程當中
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提到注(zhù)塑加工廠(chǎng)家環保處理方式有哪些,首先想(xiǎng)到(dào)的一定是環保,環保一直以來都是國 家相關部門所(suǒ)響應的發展理念,無論是在任何行業都(dōu)必須朝著環保方向發展。你不朝著環保方
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人們都說時間過的很快,有的時候也說過得(dé)很慢,這就要看你能不(bú)能(néng)抓住這段時間的精彩瞬間,你要是抓住了精彩的瞬間,這就證明了你沒有浪費自己的時間(jiān),希(xī)望你(nǐ)能在(zài)這篇文章中
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很多深(shēn)圳塑膠模具注塑廠(chǎng)老板總認(rèn)為,員工在下班後“廢(fèi)寢忘食”地“加班”是一種敬業現象。殊不知,這可(kě)能隱含著(zhe)很高的(de)成本。 1、深圳塑膠模具注塑廠加(jiā)班的原因並不(bú)一定
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在注塑加工注射成(chéng)型過程中,由於模具的排氣條件差,熔體中的水蒸汽,空腔,原料中揮發性物質的揮(huī)發性氣體以及材料分解氣體都保留(liú)在產品內部(bù)形成氣泡(pào) 或者存儲在熔體和腔體
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深圳塑膠模具注塑廠考驗注塑加工產品(pǐn)精度的三個問題點: 一是使用的設備,使用的設備要(yào)不斷的更新。二是加工技術人員(yuán)的水平,然(rán)後就(jiù)是工藝的注意細節。 首先說說設備
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1、深圳塑膠模具廠(chǎng)要合理安(ān)排流水(shuǐ)線理念(niàn)。組長編排工序時,要(yào)求盡可能細分工序,相對固定每人工序(xù),進行流水組(zǔ)合。一般情況下,不能搞班中有班,組中有組的流水安排。2、
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如果你們不知道深圳塑膠模具注塑廠注塑外殼成型(xíng)時(shí)生產緩慢是為什麽(me)?那麽(me)下麵的這些分享知識(shí)希望能會對(duì)你們有所幫助!(1)塑料溫(wēn)度、模具溫度高,造成冷卻時(shí)間(jiān)長(zhǎng)。(2)
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要想知道它都適合什麽塑料注塑加工產品,首先(xiān)你就(jiù)得知道什麽是ABS材料,知道它都有什麽用途和特點。ABS材料ABS塑料的主體是丙 烯 腈、丁二 烯 和苯 乙 烯的
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每個注塑模具加工廠都對注塑加工(gōng)時(shí)的損壞感到頭疼(téng),因為有一些原因完全可以避免損壞。那麽接下(xià)來我們公司就為大家淺談一些注塑加工時(shí)人為損壞原因都有哪些?及避免(miǎn)這些損壞
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目前國內(nèi)的環境汙染相對來說還是比較嚴(yán)重的,尤其是(shì)近些年的水汙染、空氣汙染、土壤(rǎng)汙染等!為改善我國整體的環境,環保部門也製定了嚴格的環保措施,尤其是對(duì)於那些汙(wū)染比(bǐ)
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塑件冷卻時會由於縮短效果而包覆在凸模上,故從注塑模具加工塑件脫模的角度思考,應有利於塑件滯(zhì)留在動(dòng)模一側,以便(biàn)於脫模。並且不影響塑件的(de)量和外觀形狀,以及尺度精度。
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91视频入口(shèng)在注(zhù)塑模具加工中損壞的原因如下(xià):1、全自(zì)動機台頂(dǐng)出方式(頂出位置(zhì),頂出次數等)調整(zhěng)不當,產品未脫模合模2、全自動產品,產品缺膠頂不出合模壓模3、半自動產(chǎn)品,
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熔(róng)融的(de)塑(sù)料顆粒在注塑的過程當中成型為塑(sù)料注塑產品,這個過程當中還是比較複雜的,是需要注塑工程(chéng)師關注一些(xiē)注(zhù)塑工藝參數的,已確保注塑產品的質量要求,那麽塑料注塑加工
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有經驗的工人都知道(dào),想要(yào)塑料注塑加工的產品是(shì)合格的,那就一定要把溫度控製好,因為整個生產的過程很(hěn)複雜,所以在塑料注塑加工每一個環節需要調控的溫度也是不一樣的。首
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1、pmma 的注塑工藝(yì)特性pm-ma粘度大,流動性稍(shāo)差,因此須(xū)要高料溫(wēn)、高注射壓力注塑才行,其(qí)中注(zhù)射溫度的影響(xiǎng)大於注射壓力, 但注射壓力提 高,有利 於改 善
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(一)銀紋:由充模和冷凝過程中,內應(yīng)力各向異(yì)性影響,垂直方向產生的應(yīng) 力(lì),使樹脂發生流動上取向,而和非流動(dòng)取向產生折光率不同而生閃光(guāng)絲紋,當其 擴(kuò)展後,可能使注
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