很多模（mó）具注塑廠（chǎng）家在生產過程中產品都會出（chū）現產品溢邊的情況，出現這（zhè）種情況主要是因為（wéi）注塑（sù）加工（gōng）過（guò）程中模具（jù）合（hé）攏不好，或者是壓力不夠導 致（zhì）在過 高的注塑 壓 力下產（chǎn）生溢邊的情況。

對於溢邊的處理重點應主要放在模具的改善方麵。而在成型條件（jiàn）上，則（zé）可在降低流動性方麵著手。具體地可采用以下幾種方（fāng）法：

降（jiàng）低注 射 壓 力，降低（dī）樹脂溫度，選用高粘度等級的材料，降低模具溫（wēn）度。研磨溢邊發生的模具麵，采用較硬的模具鋼（gāng）材，提高（gāo）鎖模力， 調整準 確模具的結合麵等部位（wèi），增加模具支撐柱，以增加剛性，根據不同材料確定不同排氣槽的尺寸。

  其實溢邊是（shì）非常可怕的，它會影響產品（pǐn）的質量，以上就是模具注塑廠處理（lǐ）溢邊的一（yī）些方法，可能寫的不怎麽全（quán）麵請見諒，歡迎各位關注我們（men）《91视频入口（shèng）塑膠》。