每（měi）個模具注塑廠家在對塑膠模具（jù）進行（háng）注塑模具加工時多多少少都會（huì）出現損（sǔn）傷，這也損傷模具的原因有一些也是可以可以避免的，能避免的就盡量避免，因為（wéi）這樣會給公司帶（dài）來很多好處，可以避免不必要的浪費。

塑膠模具在（zài）進行注塑模具加工中損壞的（de）原因不外乎以下幾點：

1、全自動機（jī）台頂出方式(頂出位置,頂出次（cì）數等)調整不（bú）當,產品未脫模（mó）合模

2、全自動產品,產品缺膠頂不出（chū）合模壓模

3、半自動產品,產品未脫模合模壓模

4、監控（kòng）器報（bào）警,沒有半自動生產三模,沒（méi）有檢查模具狀況,按（àn）全自動生產壓模(該種情況,壓模（mó）最頻（pín）繁)

5、監控器（qì）有圖像顯示,但未監控或（huò）其它原因未監控到位產品不（bú）脫模時（shí）壓（yā）模(此種情況壓模（mó）情況最多)

以（yǐ）上幾點就是模具（jù）注塑廠家在對塑膠模具進行注塑模具加工時造成模具損傷的原（yuán）因，要是想找模具加工的可以聯係我（wǒ）們（men）。