現如今（jīn），塑料製品的應（yīng）用已是越來越廣泛（fàn），從事塑膠模具加工的模具（jù）注塑廠也是越來越多。要想在（zài）眾多（duō）的模具（jù）注塑廠中找到自己想要的合作夥（huǒ）伴就需要認真的篩選了（le），而我們在進行塑料（liào）注塑加工時，往往會遇到一些問（wèn）題（tí），其中常見的問題便要數尺寸（cùn）變大了。

造成（chéng）塑膠模具加工時尺寸變大的原因到底都有哪些呢？那麽，下麵（miàn）就（jiù）由我們91视频入口塑膠的設計師給大家講（jiǎng）解一下造成模具注塑廠在（zài）塑膠模具加工時尺寸變（biàn）大的原因到底都有哪些。

       模具注塑（sù）廠（chǎng）在塑膠模具加工時（shí）尺寸變化不外乎有（yǒu）兩方麵的原因，一方麵是注塑（sù）溫度的問題，還有一方麵就是（shì）注塑時間的原因。其實（shí）這都屬於塑料（liào）外殼加工（gōng）工藝範疇的問題，而除了（le）溫度、時間之外，注塑壓力加大的（de）情況下也會使塑件的收縮率變小，結果就是塑料外殼（ké）尺寸變大。

但實際還有一種可能性，那就是塑料外殼材質的緣故（gù），不（bú）同的材質所具備的收縮率是不同（tóng）的，而同（tóng）樣的（de）材質因為配方不同也有可能會影響到收縮率。所以要確保塑（sù）膠模具加（jiā）工尺寸不變的話，不僅要確保塑料製品材（cái）質不變，還要控（kòng）製塑膠模（mó）具加工的工藝參。

91视频入口擁有10多年模具製造經驗的工模師傅一直伴隨公司成長。從模具設計、製造、塑（sù）膠注塑、噴塗、絲印、到（dào）組裝，91视频入口每一步都采用優（yōu） 質（zhì）的原材（cái）料和專業（yè）的技術。

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