塑膠（jiāo）模具是一種（zhǒng）用（yòng）於壓塑、擠塑、注（zhù）射、吹塑和低發泡成型的組合式模具的簡稱。模具凸、凹模及輔助（zhù）成型係統（tǒng）的協調變化，可以加工出不同形狀、不同尺寸的一係列塑件。

塑膠模具是（shì）由動（dòng）模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機的移動模板上，定模安裝在注射成型機的固定模板上。在（zài）注（zhù）射成型時動模與定模（mó）閉合構成澆注係統和型腔（qiāng），開模時動模和定模分離以便取出塑料製品。

塑膠模具的結構雖然由於塑膠品種和性能、塑膠製品的形狀和結構以及注射機的（de）類型等不同而可能千（qiān）變萬化，但是基本結構是一致的。

塑膠模具按（àn）功能分主要由：澆注係統（tǒng）、調溫係統、成型零件係統、排氣係統、導（dǎo）向係統、頂出係統等組成。其中澆注係統和成型零件是與（yǔ）塑料直接接觸部分，並（bìng）隨塑料和製品而變化，是（shì）塑模中最複雜，變化最大（dà），要求加工光潔度和精度最高的部分。

塑膠模具按結構分一般由模架（jià）、模仁（rén）、輔助零件、輔助係（xì）統、輔助設置（zhì）、死角處理（lǐ）機構等幾個部分（fèn）組成。

一台通（tōng）用型塑膠模具注射機主要包括注（zhù）射裝置、合模裝置、液壓傳動係統和電氣控製係統。注射裝置主要作用是將塑料均勻地塑化，並以足夠的壓力和速度將一定量的熔料注入到模具的型腔中。注射裝置主要由(螺杆、料筒（tǒng）和噴嘴組成的)塑化部件以及料鬥、傳動裝置、計（jì）量裝置、注（zhù）射和移動油缸等組成。