塑膠模具加工的方式有很多種，壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型等。

    塑膠（jiāo）模具加工主要包（bāo）括由凹模（mó）組（zǔ）合基板、凹模組件和凹模組（zǔ）合（hé），卡板（bǎn）組成的具有可變型腔的凹（āo）模，由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截斷組件和側截組合板組（zǔ）成的具有可（kě）變型芯的凸模。模具凸、凹模及輔（fǔ）助成型係統（tǒng）的協調變化。可加工不同形狀、不同尺寸的係列塑件。

    塑膠模具加工為了改進塑料的性能（néng），還要在（zài）聚合物中添加各種輔助材料，如填（tián）料（liào）、增塑劑、穩定劑等，才能成為（wéi）性能良好的塑料。

1、合成樹脂是塑料的主要成分，其在塑料中的含量一般在40%～百%。由於含（hán）量大，而且樹脂的性質常常決定了塑料的性質，所以人們常把樹脂看成是塑料的同義詞。例如把聚氯（lǜ）乙烯樹脂與聚氯乙烯塑料、酚醛樹脂與（yǔ）酚醛（quán）塑料混（hún）為一談。其實樹脂與塑料是兩個不同（tóng）的概念。

    塑膠模具加（jiā）工樹脂是一種未加工的原（yuán）始聚合物，它不僅用於製造塑料，而且還是（shì）塗料、膠粘劑以及合成纖維的原料。而塑料除了少（shǎo）一部分含樹脂外，絕（jué）大多數的塑料，除了主要組分（fèn）樹脂外，還需要加入其他物質。

2、塑膠模具加（jiā）工填料（liào）填料又叫填充劑（jì），它可以提高塑料的強度和耐熱性能，並（bìng）降低成本。例如酚醛樹脂中（zhōng）加入木粉後可（kě）大大降低成（chéng）本，使酚醛塑料成為廉價的塑料之一，同時還（hái）能顯著提高機械強度（dù）。填料可分為有（yǒu）機填料和無機（jī）填料兩類，前者如木粉、碎布、紙張和各種織物（wù）纖維等，後者如玻璃纖維、矽藻土、石（shí）棉、炭黑等。

3、塑膠模具加工增塑劑增塑劑可增加塑（sù）料的可塑性和柔軟性，降低脆性，使塑料易（yì）於加工成型。增塑（sù）劑一般是能與樹脂混溶（róng），無 毒、無臭，對光、熱穩定的高沸點有機化（huà）合物，常用的是鄰苯二甲酸酯類。例（lì）如生產聚氯乙烯（xī）塑料時，若加入較多的增塑劑便可（kě）得到軟質聚氯乙烯塑料，若不（bú）加或少加增（zēng）塑劑(用量<10%)，則得硬質（zhì）聚氯乙烯塑料（liào）。

4、穩定劑為了防止合成樹脂在加工和使用過程中受光和熱的作用分（fèn）解和（hé）破（pò）壞，延長（zhǎng）使用壽命，要在塑料中加入穩定劑。常用的有硬脂酸鹽、環氧樹脂等。