塑膠模具怎樣預防（fáng）在注塑加工時（shí）的損傷，要想預防損傷就得提高我們自身的實力，要是沒有實力（lì）那客戶為（wéi）什麽要選擇我們呢，客戶為什麽（me）不去選擇更好（hǎo）的，人（rén）家都說貨比三家要想讓客戶留下來，就（jiù）得（dé）提高我們的預防（fáng）意識（shí）、但這還不夠必須要做到才能（néng）給客戶一種信任。

塑（sù）膠模具預防在注塑加工時的損傷措施：

1.良好的鑄件結構設計

鑄件壁厚（hòu）盡可能均勻，避免產生熱節，以減少模具局部熱量集（jí）中（zhōng）產生的熱疲勞。鑄件的轉角處應有適當（dāng）的鑄造圓角，以避免模具上有尖角位導致（zhì）應力產生。

2.合理的塑膠模具結構設計

1）模具中各元件應有足夠的（de）剛度、強度，以承受壓（yā）力而不（bú）變形（xíng）。模具壁厚（hòu）要足夠，才能減少變（biàn）形。

2）澆注係統（tǒng）設（shè）計盡量減少對型（xíng）芯衝擊、衝蝕。

3）正確選擇各元件（jiàn）的公差配合和表麵粗糙度。

4）保持模具熱平衡。

3.規範熱處理工藝

通過熱處理可改變材料的金相組織，保持必要的強度、硬度、高（gāo）溫下尺寸穩定性、抗（kàng）熱疲勞性能和材料切削性能。正確的熱（rè）處理（lǐ）工藝，才會得到非常好的效果，而鋼材的性能是受到淬火溫度和時間、冷卻速度和回火溫度控製。

4.壓鑄生產過程控製

1）溫度控製：模具（jù）的預熱溫度和工作溫度;合金澆注溫度，在保持成型良好前提下，用較低的澆注溫度。

2）合理的壓鑄工藝（yì）：比壓、充填速度。

3）調整機器的鎖模力，使模具受力均（jun1）勻（yún）。注意清掃模具（jù）表麵的殘削碎片，以免合模時這些（xiē）多餘物使模具表麵受力不均勻，引起變形。

4）對（duì）合金（jīn）熔煉嚴格（gé）控製，減少金屬液中氣（qì）體。