塑料注塑加工（gōng）廠家（jiā）是如何處（chù）理白邊的呢？一般不懂（dǒng）這個行業的人首先考慮到（dào）的就是換料，為什麽這麽說呢，因為（wéi）這是很多（duō）不懂塑料注塑加工的（de）人都知道的辦法，但這個辦法有一個缺點、就是浪費，那除了換料就沒有別的解決辦（bàn）法了麽？那麽白邊又是怎麽形成的（de）呢？

白邊是改性聚乙烯和有機玻璃特有的注射缺陷，大多出現在靠近（jìn）分型麵的製件邊緣上。白邊是（shì）由無數與料流方（fāng）向垂直的拉伸取向分子和它們之間的微（wēi）細距離（lí）組（zǔ）成的集（jí）合體。在白邊（biān）方向上（shàng）尚存在高分子連（lián）接相，因而白邊還不是裂縫，在適當的加熱下，有可能（néng）使（shǐ）拉（lā）伸（shēn）取向分子回複自然卷（juàn）曲狀態而使白邊消退。

解決（jué）措施：

生產（chǎn）過程注意保持模板分型麵的緊密（mì）吻（wěn）合，尤其是型腔周圍區域，一定要處於真正充分的鎖模（mó）力下，避免縱向和橫向脹模。　

降低注射壓力、時間和料量，減少分子的取向。　

在模（mó）麵白邊位置塗油質脫模劑，一方麵使這個位置不易傳熱，高（gāo）溫時間維持多一（yī）些，另一方麵使可能出現白邊受到壓製（zhì）減少白邊出現的情況。

改進模具設計。如采用彈性變形量（liàng）較小的材（cái）料製作模具，加強型腔側壁和底板的機械（xiè）承載力，使之足以承受注射時（shí）的高壓衝擊和工作過程溫（wēn）度的急劇升高，對白邊易發區給予較高（gāo）的溫度補償，改變料流方向，使（shǐ）型腔內的流動分（fèn）布合理。