熔融的塑料顆（kē）粒在（zài）注塑（sù）的過程當中成型為（wéi）塑（sù）料注塑產品，這個過程當中還是比較複雜的，是需要注（zhù）塑工程師關注一些（xiē）注塑工藝參數的，已確保終注塑產品的質量要求，那麽塑料注塑加工需要關注那些工藝參數呢？下麵91视频入口注塑技術總監為大家講解下！

       其一：注塑產品成型周期，這其中又包含了注塑時間和產品冷卻時間，這（zhè）些時間的有（yǒu）效控製對產品（pǐn）的質量有（yǒu）著深刻的影響。在注塑（sù）生產之前我（wǒ）們就應該（gāi）通過樣品的式樣以（yǐ）及其（qí）它方法明確產品成型周期。

       其二：注塑模具的溫度，不同的塑料顆粒，其（qí）結（jié）晶的溫度、速度（dù）都是不一樣的，以及產品的外觀、變（biàn）形、尺寸、膠模等都有著不（bú）一樣的（de）要求，這都（dōu）使得注塑模具的溫度在使用不同的塑（sù）料、產品要求等情況（kuàng）下，其（qí）模具溫度的（de）控（kòng）製是不一樣的。

       其（qí）三：熔融塑（sù）料注射壓力，塑料在充滿模具型腔的過程當中是（shì）麵對（duì）很大阻力的，這使得注射壓力的（de）大小直接決定了產品的尺寸（cùn）、重量、密度、外（wài）觀（guān）等！影響（xiǎng）到其中的任何一個因素那麽（me）該產品就成為報廢品。這是需要注射工（gōng）程師（shī）根據產品（pǐn）的綜合因素來合理界定注射壓力控製的。

其四：注射速度，注射速（sù）度的快慢對產品的外觀質量（liàng）有著重要的影響。注射速度一般（bān）需要通過調節單位時間內向注射油缸供油多少來實（shí）現。

       其五：料筒（tǒng）溫度和熔料溫度，熔料（liào）溫（wēn）度可在射嘴處量度或使用空氣（qì）噴射法來量度，熔體溫度對熔體的流動（dòng）性能起主要作用，塑膠沒有具體的熔點，所謂熔點是一個熔融狀態下的溫度段。這兩者溫度的控製對產品的質量同樣起著至關重要的作用。

       是（shì）需要工程師根據不同的產品、不同的塑料種類等產品（pǐn）信息，來確保產（chǎn）品（pǐn）的質量要（yào）求。

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