塑料模具（jù）廠注塑周期時間在保證產品質量的（de）前提下越（yuè）短越（yuè）好，注塑周期（qī）越短，生產數量越多，單位（wèi）產（chǎn）品（pǐn）的製造成本就越低。注塑周期時（shí）間包括：射膠（jiāo）時間、保壓（yā）時間、冷卻時間（熔膠時間）、開模時間、頂出時間（含停留（liú）時間）、開門（mén）時（shí）間、取貨時間、關門時（shí）間及鎖模時間等（特殊情況還包括射台前進/後退時間和噴脫模（mó）劑時間（jiān））。

塑（sù）料模具（jù）廠縮短注塑周期時間最主要的方法有：減小塑件（jiàn）壁厚/流道尺寸（以縮（suō）短冷卻時間（jiān））、減少開合模距離/頂針行程、快速取出產品、機械手操作、加（jiā）快開/關安全門的速（sù）度、減少膠件粘模現象、正確選擇冷（lěng）卻時間、合理設定開/合模速度及頂針速（sù）度/次數等（děng）。

假設一款（kuǎn）49寸電視機底座產品一台機器的標準注塑（sù）周期為27秒，如果實際注塑周期延長到28秒，那麽一天就賠不少錢，你（nǐ）的塑料模具廠（chǎng）的機器越多，賠的就越多。