注塑成型(xíng)中常見異常因素及解決方法
隨著(zhe)人們的生活好了,人們的審美(měi)觀念也就不(bú)斷提高,多色的塑膠模具成為(wéi)了十 分受歡(huān)迎的塑膠模具產品,下麵我們來了解下(xià)雙色注塑製造的大致幾個步驟。
一、塑料製品(pǐn)的(de)工藝分析(xī)。
在(zài)模具設(shè)計之前,設計(jì)者應充分分析研究其塑料製品是否符合注塑成(chéng)型加工原理,需要與製品的設計者仔細協商,已達成共識。其中包括對製品的幾何形狀、尺寸精度以及外觀要求,進行必要(yào)的討論,盡量避免雙色注塑中不必要的繁雜。
二、模具結構設計。
一套優 質(zhì)的模具,不(bú)僅需要有(yǒu)好的加工設(shè)備與熟(shú)練的(de)注塑工人,除此之外一個非常重要的因素就是要有好的模具設計,特 別對於複雜的模具,模具設(shè)計的好壞占模具(jù)質量的百(bǎi)分之八十以上。一個優(yōu) 秀的模具設計是:在滿足客(kè)人要求(qiú)的前提下(xià),使加工成本低、加工難度小、加工時間短。要作到(dào)這一點,不僅要完 全消化(huà)客人的要求,還要對注塑機(jī)、加工工藝、模具結構與模具廠自身(shēn)的加工能力等有所了解。所以(yǐ),要提高模具設計水(shuǐ)平,應(yīng)做到以下幾點:
1.弄懂每套模具設計中的每個細節,理解模具中每個零件的用(yòng)途(tú)。
2.在設計時(shí)多參考以前相似的設計,並了解在它模具加工與產(chǎn)品生產時的情況,吸取其中的經驗與教訓。
3.多了解注塑機的工作過程,以(yǐ)加深模具與注塑機的關係(xì)。
4.下工(gōng)廠了解加工品工藝,認識每種加工的特點與局限性。
5.了解自己設計(jì)的模具(jù)的試模結果(guǒ)與改模情況,吸取教訓。
6.在設(shè)計時盡量采用以前比較成功的模具(jù)結構。
7.多些了解模具入水對製品產生的影響。
8.研(yán)究(jiū)一些特殊的模具結構,了解新(xīn)的模具(jù)技術。
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