由（yóu）於文（wén）章篇（piān）幅的原因，這篇文章隻介紹前兩種階段。

注（zhù）塑模具生產廠家（jiā）在製造注塑模具時和其他的產品一樣都（dōu）有（yǒu）一套詳細的生產工藝和流（liú）程，注塑模具是一種生產塑膠製品的工具，在（zài）使用注塑模具生產塑膠製品的注塑成（chéng）型加工過程中是一個涉及模（mó）具設計、模具製造、原材料特性和原材料預處理（lǐ）方法、成型工藝、注塑機操作等多方麵因素，並與（yǔ）加工環境（jìng）條件、製品冷卻時間、後處理工藝密切相關（guān）的複雜加工流程。 因此（cǐ）注塑模具生產時品 質的優劣和模（mó）具 精 度級別對生產的塑膠製品合格與否起著決定性的作用（yòng）。

注塑模具生產廠家一般將注塑模具生產工藝分為五個主要階段，即生產技術準備階段、原材料的準備階段、零部件加工階段（duàn）、裝配調試階段和試用（yòng）鑒定階段。

    一、生產技術準備階段：這個（gè）階段注塑模具廠對於模具（jù）的生產（chǎn）成（chéng）本、生（shēng）產進度和管理都會（huì）進行一個詳細的規劃。生產技術階段的工作主（zhǔ）要包括：注塑模具總體設計、零部件設計、工藝技術文件的編（biān）製、材料定（dìng）額及工時定額的製定、模具成本的估算等。      

    二、原材料準備階段：這個階段要對用於模具生產的所有原料（liào）和材料一（yī）一準備好。其中最主要（yào）的工作之一是準備好各種毛坯，因為注塑模具的種類、結構繁多，所需要的原材料也差異很大，毛坯就要根據模具零件所需要的（de）形狀、工藝尺寸、材料等來準備，毛坯 要形式有鑄（zhù）件、鍛件及各種形材（cái）下料。另外，要完成一套模具的生產，還需要許多（duō）外購件、外協件，如裝配模具所用（yòng）的緊固件、標準件等；本廠不能（néng）生產或暫不生產的零部件，如（rú）模板、模座（zuò）等。總之，要把除本廠能加工的（de）其（qí）他生產注塑模具的原材料統統準備好