在注塑模具試模中常見的問題要如何解決，就得知道問（wèn）題是出（chū）在了哪（nǎ）裏，才能解決問題。下麵（miàn）就讓（ràng）我們淺談一下（xià）模具試模中比較常見的問題。

一：注（zhù）塑模具試模主澆道粘模
解決問題（tí）的方法：拋光（guāng）主澆（jiāo）道，噴嘴與模具中心重合，降低（dī）模具溫度，縮短注射時間（jiān），增加冷卻時間，檢查噴嘴加熱圈，拋光模具表麵，檢查材料（liào）是否汙染。

二：注塑模具試模塑件脫模困難
解決問（wèn）題的方法：降低注射壓力，縮短注射（shè）時間，增加冷卻（què）時（shí）間，降低模具溫（wēn）度，拋光模具表（biǎo）麵，增大脫模（mó）斜度，減（jiǎn）小鑲塊處間隙

三：注塑模具（jù）試模（mó）尺寸穩定性差
解決問題的方法：改變料筒溫度，增加注（zhù）射時間（jiān），增大注射壓力，改（gǎi）變螺杆背壓，升高（gāo）模具溫度，降低模（mó）具溫度，調節供料量，減小（xiǎo）回料比例

四：注塑模具試模表麵波紋
解決（jué）問題的方法（fǎ）：調節供料量，升高（gāo）模具溫度，增加注射時間，增大注（zhù）射壓力，提（tí）高物料溫度，增大注射速度，增加澆道與澆口的（de）尺寸

五：注塑模具試模塑件翹曲和變形
解決問（wèn）題的方法（fǎ）：降低模具，降低物料（liào）溫度，增加冷卻時間，降低注射速度，降低注射壓力，增加螺杆背壓，縮短注射時間