模具注塑廠在注（zhù）塑加工時過（guò）高的背壓 ,會（huì）導致出現下列問題 ：

炮筒前端的熔料壓力太高、料（liào）溫高、粘度下降,熔料在螺杆槽中的逆流和料筒與（yǔ）螺杆間隙的漏流量（liàng）增大,會降低塑（sù）化效率(單位時間（jiān）內塑化的料量).

對於熱穩定性差（chà）的塑料(如:PVC、POM等)或著（zhe）色劑，因（yīn）熔料的溫度升高且在料筒中受熱時間增長而造成（chéng）熱（rè）分解，或著（zhe）色劑變色程度增大，製品表麵顏色/光澤變（biàn）差（chà）。

背壓過高，螺杆後退慢，預塑回料（liào）時間長，會增加周期時（shí）間，導致生產效率下降。

背壓高，熔料壓力高，射膠後噴嘴容易發（fā）生 熔膠流涎 現象，下次射膠時，水口流道內的冷料會（huì）堵塞水口或製品（pǐn）中出現冷料斑。

在啤塑過程中，常會因背壓過（guò）大，噴嘴出現 漏膠 現象，浪（làng）費原料並導致射嘴附近的發（fā）熱圈燒壞（huài）。

模具注塑廠在注塑加工時，過高的背壓會給（gěi）預塑機構和螺杆筒機械磨損增大。

這些都是模具注塑廠在注塑加工時背壓（yā）過（guò）高，導致出現的問題，隻要做好準（zhǔn）備其（qí）實（shí）不會出現背壓過高的（de），這些（xiē）問題也就不會出現了，這些問題是可以避免的。要想找注塑加（jiā）工廠家合作的可以（yǐ）優先考慮我（wǒ）們《91视频入口塑膠》！