在(zài)注塑模具試模(mó)中(zhōng)的常見的問題(tí)要如何解決?
在注塑模具試模中常見的問題要如何解決,就得知(zhī)道問題是出在了哪裏,才能解(jiě)決問題。下麵就(jiù)讓我們(men)淺談一下模具試模中比較常見的問題。
一:注塑模具試模主(zhǔ)澆道粘模
解決問題的方法:拋光主澆道,噴嘴與模具中 心重合,降低模具溫度,縮(suō)短注射(shè)時間,增(zēng)加冷卻時間,檢查噴嘴(zuǐ)加熱(rè)圈,拋光模具表麵,檢查材料是否(fǒu)汙染。
二:注塑模具(jù)試模塑(sù)件脫模困難
解決問題的方法:降低(dī)注射壓力,縮短注(zhù)射時間(jiān),增加冷卻時間,降低模具溫度,拋光模具(jù)表麵,增大脫模斜度,減小鑲塊處(chù)間(jiān)隙
三:注(zhù)塑模具(jù)試模尺寸穩(wěn)定(dìng)性差
解決問題的方法:改變料筒溫度,增加注射(shè)時間,增大注射壓力,改變螺杆背壓,升高模具溫度,降低模具溫度,調節(jiē)供(gòng)料(liào)量(liàng),減小回料比例
四:注塑模具試模表麵波紋
解決問(wèn)題(tí)的方法:調節(jiē)供料量,升高(gāo)模具溫度,增加注射時間,增大注射(shè)壓力(lì),提高物(wù)料溫度(dù),增大注射速度,增加澆道與澆口的尺寸
五:注塑模具(jù)試模塑件翹曲和變形
解決問題的方法(fǎ):降低模具,降低物料溫度,增加冷卻時(shí)間,降低注(zhù)射速度(dù),降(jiàng)低注射壓力,增加螺杆背壓,縮短注射時間
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