在塑（sù）料注塑加工中出現的冷料斑要（yào）如何（hé）解決，要想知道怎麽解決就得先知道因為什麽它才會出現冷料斑，冷料斑（bān）一般會在什麽（me）情況下出現，因為你隻要找到這個原因下回就能避免（miǎn）再次因為這一原因犯（fàn）同樣的錯誤，這樣就（jiù）避免多次（cì）犯同樣（yàng）的錯誤。

冷料斑（bān）主（zhǔ）要是指製件（jiàn）近澆口處（chù）帶有霧色或亮色的斑紋或從澆口出發的宛如若蚯蚓貼在上麵，它們由進入型腔（qiāng）的塑料前鋒（fēng）或因過分的保壓作（zuò）用而後來擠進型腔的冷料造成，前鋒料因為射咀或流道的冷卻作用傳去熱（rè）量，在進入型腔前部分被冷卻固化，當通過狹窄的澆口（kǒu）而擴張注入型腔時（shí），形（xíng）成熔體破裂，緊接著又被（bèi）後來的熱熔（róng）料（liào）推擁，於是（shì）就成了冷料斑（bān）。

解決在塑料注塑加工中出（chū）現冷料斑的方法：

冷料井要開設好。還要考慮澆口上的形式、大小和位（wèi）置，防（fáng）止料的冷卻速度懸（xuán）殊。射咀中 心度要調好，射咀與模具入料上的配合尺寸要設計好，防止漏料或造成有冷料被帶入型腔。

模具（jù）排氣度良好。氣體的幹擾會使澆口出現（xiàn）混濁性（xìng）的斑紋。提高模溫。減慢注射速度，增大注射壓力，減低保壓（yā）與注（zhù）射時間，減低保壓（yā）壓力。幹燥好塑料。少用（yòng）潤滑劑，防止粉料被汙染。

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