對注（zhù）塑加工工具（jù）電極的充分準備是電（diàn）花加工的基本前提，工具電極的形狀、尺寸與工件工藝參數有關。對工具電（diàn）極的選擇必（bì）須具備以下條件：必須是（shì）導電材料，而且導電材（cái）料（liào）具必須具有良好的導電（diàn）性；而且要具有良好的電火花加工性能，加（jiā）工穩定性（xìng）好；耐腐蝕、耐損耗；具有一定的機械加工的性能,好的加工性能而且價格要適中。

所有 注塑成型 電火花加工原理來說，加工時工具電極與工件是不進行接觸的，而是通過電蝕作用對工件（jiàn）進行加工，所以似乎任何導電材料都可以被叫做電極。但是由於不（bú）同材料的電（diàn）極對於電火花加工的穩定性，提高生產率及模具被（bèi）加工質量（liàng）等都具有很大的影響力。因此在實際使用中不能任意選擇電極材料，而我們通常（cháng）選（xuǎn）擇一（yī）些（xiē）相對損耗小、加工過程穩定、生產率高、易於製造加工（gōng）及成本低廉的材料來作為電極材料，以滿足模具成型零件的電加工要求。

在實際注塑加工電極的應用中，工具電極（jí）材料選用的原則是在滿（mǎn）足本身需要的工藝要求情況下，兼顧經濟性、加工性、加工精度、耐電腐蝕特性等因素。對於加工（gōng）形（xíng）狀特別複雜多變的，尺寸精（jīng）度（dù）要求一般的工件（jiàn），可用石墨或紫銅材料；對於（yú）大型（xíng）腔的加工，希望電極自重較輕，宜選（xuǎn）用石墨作為電極；在進行（háng）高精度的電火花成形加工時，為了保證工具電極的尺寸精度和形（xíng）狀精度，必須選用電極損（sǔn）耗最低的材料，如銀鎢合金、銅（tóng）鎢合金等，但其成本較高。