我們在進行注塑加工時，往往會因為一些不（bú）注意，而導致塑料製品產生缺陷，進而（ér）影響到注塑加（jiā）工的（de）效率，也會影響可會（huì）對我們的信任。那我們客戶（hù）為（wéi）什麽要去選（xuǎn）擇（zé）你們呢，客戶為什麽不去選擇更好的，人家都說貨比三家要想（xiǎng）讓客戶留下來，就得減少我們的出錯（cuò）率（lǜ）。但是（shì）如（rú）何確保加工的出錯率呢？91视频入口塑膠就來給大家簡單分析（xī）下注（zhù）塑加工顏色不均的問題。

                注塑（sù）加工過程中，為了使塑料件有更為豐（fēng）富的（de）顏色，我們都會在（zài）原料中加入適量的調色物質，但是，因為這樣或者那樣的原因，還是會出現顏色不均的現（xiàn）象。那麽，導（dǎo）致注塑加工顏色不均的原因都有哪些呢？

      1、著（zhe）色劑擴散不良，這種情況往往使澆口附近出現花紋。

      2、塑料或著色劑熱穩定性差，要穩定製件的色調，一（yī）定要嚴格（gé）固定生產條件，尤其是料溫（wēn）、料量和生產周期。

      3、對結晶型塑料，盡量使製件各部（bù）分的冷卻速度一致，對於壁厚差（chà）異大的製件，可用著色劑來掩蔽色差，對於壁厚較均勻的製件要固定好料溫和（hé）模溫（wēn）。

      4、製（zhì）件（jiàn）的造（zào）型和澆口（kǒu）形式，位置對（duì）塑料充填情況有影響（xiǎng），使製件的某些局部產生（shēng）色差，必要時要進行修改。

      我們（men）在（zài）進行注塑加工時。如果能很好控（kòng）製好以上四點，就可以很好控製好塑料的顏色，大大的降低（dī）出現色差的幾率。

      溢（yì）晟塑膠是專注注塑加工定製供應鏈配套的注塑模具廠家，10年模（mó）具定製行業經驗，提供注塑加工模具定製產品同步開發—產品設計—模具設計—模具製（zhì）造—注塑加工—噴油絲印—產品組裝等全（quán）產業（yè）鏈服務。專（zhuān）注於塑膠模具（jù）加工、注塑加（jiā）工模（mó）具定製，3D打印模具解決方（fāng）案。